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2022年石油实习报告4篇

发布时间: 2022-08-17 19:50:02 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的2022年石油实习报告4篇,供大家参考。

2022年石油实习报告4篇

中国石油公司实习报告

中国石油公司实习报告范文

毕业实习工作已经划上了句号,但留在心中的回忆与感受却是久久难以忘怀。

在这五个多月中我紧张过,努力过,开心过,醒悟过,自信过。这些从未有过的经历让我进步了,成长了,学到了一些在学校未学过的东西。

在xx年11月底我来到广东省石油公司零配中心实习,作为一名,目的是明确的就是获取工作经验,将理论与实际工作相结合,所以第一天我就下定决心要好好干。走进省公司的那一时刻,我就感受到那种很强烈的的工作氛围,无论是从墙上张贴的图片和标语以及各种报表和数据,都给我很大的新意,我想这也许就是我想要的生活,一种不断挑战自我,实现自我的工作。

刚到零配部门,我就跟着袁野组长和曾进办事员学习各种做计划的系统,每日的流程如下:首先零配中心在每天早上分别对每个地区进行油库库存的查询,接着数据的获取导入二期系统优化整合,中心通过配送管理系统把加油站物流数据从业务导入retail库进行dqm数据校验。dqm的接受可以从每天的进销存报表来选择好。当dqm完成后,计划员就开始优化晚班和次日的白班。计划的安排就是按照每天的车况和就近油库的资源来合理安排计划,虽然有时候资源缺乏要通过较远的油库来调配,但为了防止油站脱销,保证全省成品油的供应稳定,中石化各油站有油可加,这样做是必须的。最后计划完成后零配部的计划员就要把优化结果生成移库单,下发计划给车队,没问题的话就可以审核,车队就按照我们的计划来提油。

由于刚刚从学校来到公司,作为一名新人,尽快熟悉业务流程是十分必要的,在这里我感受到自己的不足。因为学校学的可以说是书本的知识,只是停留在理论上,但通过平时的工作,理论有时候是用不上的,所以处理好这样的转变是关键。解决的办法有:

1.我认为到企业里锻炼是学以致用的唯一途径,理论与实践的结合才是硬道理。业务的熟悉首先要自己明确每天的任务,运力和资源的合理调配,每个油站的的库存状况。

2.是要虚心向同事们学习,同事们每天都在做任务,我就在一旁耐心的学习,观察和发问是要常常做的,有时候会不理解计划员出的任务,因为不同的同事做计划有自己的一套,所以要尽量慢慢熟悉不同的片区,虽然核心部分还没真正的接手,但我有信心有能力上手。

在此总结一下我的付出与收获:

1.在办公室里我用的最多就是psgl二期系统,目的就是加单和转站,每天同事们都会派加单的任务给我,加单是特别要注意的是加的油是国三还是国二,例如广州、东莞、珠海、中山是卖国三的,其他地区是卖国二的。

2.erp的创建、修改、显示预留号我已熟练,另外值夜班的任务也参与了,虽然值班要整天在单位,但是为了防止油站脱销还是值得的,同时值班时也学会接发传真。

3.我也出差了,特别是清远和韶关的实地测运距,更新了部分新的运距,缩短了运距意味着物流运输成本的减少,物流成本一向都是企业成本的重要组成部分,如何合理降低成本是我学习的重点。

这些工作经验对我以后的工作有很大的帮助,有助于在石化行业里发展,同时与同事平时的工作和生活交流,令我收获了一份友谊。

成功不单单是某个人的努力,而是靠一个团体的合作,一个成功的团体是通过集体活动来互相沟通,互相合作来形成的。记得1月份参加了中石化的联欢晚会,首次感受到中石化的文艺活动是如此的精彩,中石化的员工是多么的出色;2月的部门聚餐,我也成为其中一分子,同事们对工作都各抒己见,令我深深感受到想尽快优秀,就要到优秀的团体里锻炼这句话的含义;3月的篮球赛,在大家的努力下零配中心捷捷胜利,高奏凯歌。

另一方面我提出几点意见,希望单位可以接受。

1.建议集团提供更多实习的岗位,让提早适应工作,

石油工程专业实习报告

xx年xx月,我们到大庆油田进行了实习,大庆油田有着44年发展历程,谱写了举世瞩目的不朽篇章。大庆油田公司把搞好技术创新、依靠科技进步,作为实施低成本战略的关键支撑点。抓好工艺优化,推广应用先进的工艺技术,进一步提高运行效益;
抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用,集中力量解决制约经济效益提高的关键技术难题,向技术进步要效益。我作为石油工程专业的学生,更应以大庆精神来激励我的学习。2020年7月1日至2020年7月15日,我们石油工程系与石油开采两个大系的学生来到大庆石油技术培训学校进行了为期两个星期的实习。

这次实习的目的是使我们了解铁人精神大庆精神,和了解石油各个方面的生产环节。通过实习,了解专业,增强感性认识,学习基本技能,深化已学的知识,并以现场操作和教师的讲课来培养我们动手动脑能力,增强我们对石油工程专业的感性认识,了解我国石油工程的现状,激发我们热爱专业,勤奋学习的热情,为专业课的学习打下一定的基础。

石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化工过程,可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。因此,石油被广泛运用于交通运输、石化等各行各业,被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金”、“经济血液”。

石油危机对国民经济的打击是非常可怕的。1973年第一次石油危机使美国经济“缩水”1/3,通货膨胀率从3.4%上升到12.2%,失业率从4.9%上升到8.5%;
20世纪80年代初的第二次石油危机则使美、英的gdp负增长率分别为0.2%和2.4%。在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度越来越高。

实习内容:

《抽油机的启动与停止》

一、抽油机的启动盒启动前的检查

1、启动盒的检查

2、井口控制装置的检查(皮带松紧 螺丝是否松动 销轴是否正常线路是否正常 )

二、抽油机的启动:合空气开关、松刹车、待配重铁达到最大冲力时按启动按钮

三、各个部件的作用

3、油管头作用:悬挂、密封

4、光杆作用:
表面光洁度高、密封、省电

5、驴头作用:为油杆的起落定位

6、配重铁作用:为油杆的升起和落下提供更大的动力

7、电机作用;
主要的动力装置

四、油机的停止

按停止按钮 待驴头到需停止的位置时刹紧刹车 分空气开关。

《 抽油机的停止检查 》

一、准备工作:

1、穿戴好劳保用品

2、需要一支试电笔、绝缘手套、起动棒一支

二、操作步骤:

1、起机前检查抽油机巡回检查内容

2、合空气开关 松刹车按启动按钮 手动变自动

3、听 看 摸 机器运转是否正常

4、测电流

5、自动变手动 按停止按钮 待驴头到达需要位置刹紧刹车

6、分开空气开关

7、收拾工具打扫卫生

《更换抽油机光杆密封圈》

一、准备工具:符合机型盘根若干、麻绳、挂钩一个、黄油、棉纱、纸、笔

二、操作过程

1、顺时针方向割盘根

2、停机刹车断电确保机器不能自起

3、对称关闭胶皮阀门

4、卸掉密封盒用挂钩挂在绳器上

5、取出旧盘根 加入新盘根 盘根切口成180度对称排放

6、上好压盖 松紧适当

7、对称打开胶皮阀门放到最大

8、松开刹车 送电 起抽

9、检查光杆密封圈 调整松紧度

10、检查机器运行情况

《井口各个部件和钻具》

一、井口各个部件名称

1、集油管线 2、表水管线 3、直掺阀门 4、掺水阀门 5、止回阀 6、掺水阀门2 7、油压表 8、油嘴保温套 9、取样放空阀门 10、回压表 11、回压阀门 12、油套连通阀门 13、热洗阀门 14、套管阀门 15、套压表 16、总阀门 17、胶皮阀门 18、生产阀门 19、丝堵

二、钻具

1、入井的管具:方钻杆 钻铤 配合接头

2、方钻杆

规格:方钻杆电钻杆长2~3米;
壁厚是普通钻具厚的4~5倍材料:优质合金钢、截面是正方形、方边形

特点:方钻杆上下扣都是母扣 方钻杆有保护接头下面是正扣 上面是过渡接头→反扣

作用:1、传递扭矩

2、承载具的重量

3、输送钻井液

方钻杆运输、使用中的注意事项:放在鼠洞内 防弯曲 防生锈

3、钻铤

作用:1、施加钻压 2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具组合不同 3、不断延续加深井眼 4、输送钻井液

结构:1、光本体 2、壁厚 3、重量是钻杆的4~6倍 大约为 600~800斤 4、正旋螺纹 5、优质合金钢

4、钻杆

钻杆多为一侧公扣 一侧母扣 先在用的钻杆5寸, 127毫米直径 真空无缝钢管制成

作用:1、传递扭矩 2、输送钻井液 3、不断延续加深井眼

维护方法:防止放在场地 泥水里

钻杆检查:1、本体是否弯曲 2、水眼是否畅通 3、公母扣是否完好 4、公径扣台阶完好

《井口工具与手工具》

一、吊臂的结构:吊环、吊夹、吊钳

二、吊夹:侧开,对开式,闭锁环式。

三、主体:锁销手、方瓦与转盘配合

四、钳瓦分为:三片式、四片式、长片式、短片式、

《前言》

为搞好钻井专业教学的改革,增加教学的直观性和演示性,不断提高理论和实际教学质量,增强石油钻井技术的特点及其发展设计建成了钻井陈列室。

陈列室由钻井工艺,钻井设备两部分组成,分别采用实物、模型、照片、光机电模拟显示板、录象等方式、直观形象展示石油钻井工艺技术,工具设备和流程。是开展钻井专业教学的重要课程

随着石油科学技术的发展,钻井工艺技术不断改进和创新,尤其是钻井技术的复杂性,在陈列室的设计和制造中会有不妥之处恳请指出。

钻井目的:寻找石油,开发石油

石油钻井的简介:我国是世界最早进行钻井采油的国家之一,早在公元1521年在四川嘉州一带钻成了深达一千米的井,解放后特别是大庆油田会战,为发展我国的钻井工艺技术开创了新的局面。钻井工艺技术的发展大体上是:陆地:顿钻到旋转再到井底动力。海洋:定向到喷射钻井旋转钻井 螺杆钻井

钻井技术是影响钻井速度质量,成本的主要因素,这里主要介绍打直井技术、定向钻井技术、喷射钻井技术、涡轮钻井技术以及取芯钻井技术

一、控制井斜钻具:满眼钻具、钟摆、偏重钻井

高效喷嘴:椭圆进口喷嘴、圆弧进口喷嘴、双圆弧进口喷嘴、锥形流道喷嘴、流线形喷嘴、等变速形喷嘴

二、取芯钻井技术:岩芯是认识油气层和发展的宝贵资料,把岩芯从井下取出的工艺过程就叫取芯钻井,取芯钻井工艺包括:1、取芯钻井 2、割掉岩芯 3、取出岩芯三个主要环节

三、固定技术:一口油井钻成后要生产几十年甚至上百年,为了加固井身、封固复杂地形、封隔油气水层以满足采油工艺的要求通常是在井眼里下入一根根连接好的套管,并在套管和井壁环形空间中注入水泥进行封固,这项作业即称固井

四、钻井过程中常用的工具:1、钻头用来破碎岩石,形成井眼;
2、钻具是传递动力、输送钻井液加深井深的;
3、井口专用工具是完成井口钻具上、下卸作业的;
4、辅助工具是在钻进时防止井喷的;
5、打捞工具是在井下发生特殊情况时打捞钻具和井下落物的

五、钻井的八大设备:1、主体包括:天轮、二层平台、a型和塔型井架、立管平台 、扶梯 、护拦

2、天车包括:滑轮组 、滑轮车电支架 、轴、轴支架、

3、天钩包括:钩身、钩座、侧钩、作用;
正常钻进时旋转水龙头起下钻具时悬挂吊环

4、水龙头包括:鹅颈管、旋转部分以中心管为主、承受全部重量

作用:把循环系统旋转系统连接在一起、提供液体压力。

5、转盘包括:壳体轴承 、转台、传动轴

作用:传递扭矩涡轮钻具中承受反向扭矩 起下钻时承受重量 倒扣倒洗

6、绞车包括:支撑系统 传动系统 制动系统 润滑及冷却系统

作用:完成起升和放下作用、可以辅助上卸钻进丝扣 、提供给转盘不同的转速 、辅助起升井架

7、泥浆泵包括:单作用泵 双作用泵 卧室泵 立式泵

作用:给钻井液提供能量,把一定排量的钻井液通过中心管输到钻具保证正常循环

8、游车

六、钻井机械:就是供钻井作用的一套机器、设备和工具的总称,它包括钻机的提升、旋转、循环、传动、等系统以及地面动力,井下钻具等主要部分组成

结束语:随着我国石油工业的发展,推动了石油钻井技术的迅速发展。

《注水井反洗井》

一、准备工作

1、下有可洗井封隔器的注水井

2、单井配水间井流程

3、f型扳手 纸笔 秒表

4、洗井专用装置一套

5、水质化验一起一套及药品

二、操作步骤:1、检查井口装置、仪器仪表

2、关油压闸门,关注水生产闸门

3、接装放空水表和排污管线,记录两水表底数

4、开洗井放空闸门,调控制放空水表15立方米每小时

5、开油压阀门和套管洗井阀门,观察放空水表是稳定在15立方米每小时

6、调控油压阀门,是注水水表达到15立方米每小时,以次排量流井1-2小时

7、用同样的方法,将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量,洗井时间分别是1小时和两小时

8、在以30立方米每小时洗井过程中,在进出口随时取水样化验对比,直至进出口水质一致为止

9、洗井结束后,记录水表底数,卸下洗井装置,倒回原流程

《大钳训练》

一、型号:液压大钳 b型大钳

二、作用:上卸钻具 下套管

三、b型大钳的结构:吊耳:调节大钳左右平衡

吊杆:调节螺丝调节前后平衡

前钳柄:用来使人掌握大钳运动方向

钳尾销:防止大钳脱落

1井扣合器 到5井扣合器:固定套管与转盘

操作:站稳 左手持前钳柄 右手持钳尾柄 腰部用力 利用惯性

四、注意事项:打完大钳迅速离开大钳摆动范围 、不能用大钳打闹

《测定压井的密度、黏度》

一、相关知识

1、密度:单位体积压井液所含液体的质量 单位是克每立方厘米

2、相对密度:同体积的压井液质量与4度的水的质量之比

3、仪器名称:液体密度计

4、仪器组成:(1)泥浆杯和杯盖(2)主刀垫(3)底座(4)游码(5)水平仪(6)平衡筒(7)杠杆(8)主刀口

二、操作步骤

测密度

(一)准备步骤

1、穿戴好劳保用品

2、准备好工具及材料(密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯

(二)校正

1、检查仪器并擦洗干净。

2、按平底座

3、装满清水,并擦净、把游码放在1.00的位置上,调整至气泡居中为止

4、倒掉清水,并擦净,校正完毕。

(三)实测泥浆的密度

1、搅拌均匀泥浆

2、装满泥浆并清洗擦净,调整游码直至气泡居中

3、读数

4、倒掉泥浆清洗并擦净 倒掉铅粒,收拾工具 操作完毕

测黏度

黏度:压井液在流动过程中,液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位:pa·s

仪器名称:野外标准漏斗黏度计

操作步骤:1、校正、用清水量取700ml

2、 实测泥浆黏度

注意事项:1、检查仪器是否是好的

2、找平底座

3、 五个擦

4、读密度值时眼睛与切线平行

《更换干式水表芯子》

一、工作原理:来水由表的下端进入,流经导轮盒,冲击导轮旋转,当流量达到某一临界值时,导轮的旋转速度与流速成正比。导轮带动大磁钢旋转,通过磁性连接带动计数器转动,计数器即可指出水表某段时间内的流量

三、操作步骤

1、携带准备好的工具、用具 水表芯子 到井场

2、倒流程

3、记底数、开放空阀门,放净后卸下水表头

4、卸下水表芯子,清洗表壳内的脏物

5、换上新水表

6、试装表头,调水量

7、记录换表后的注水压力,瞬时流量

8、收拾工具

四、配水间作用:平均分配水量定压力,定流量。高压关、低压开。

五、干式水表使用的技术规范

1、最高流量 2、最大流量 3、瞬时流量 4、安装方式 5、试用管径 6、试用介质

《钻井设备》

钻机分八个系统

一、起升系统:天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架

作用:起下钻具、下套管

二、旋转系统:转盘、水龙头、方口、方补心、钻具

作用:传递扭矩、旋转钻进

三、循环系统;
泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、

泥浆池→泥浆泵→高压管线→立管→水龙带→水龙头中心管→钻具→钻头→井底 ↑环形空间→ 泥浆槽→井底沙坑→井底沉沙池→↓

↑←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←

作用:为钻井提供能量

四、动力系统:电动机柴油机pz12v190

作用:给工作机组提供动力使之正常工作

五、传动系统:变速箱、万象轴、链条、根轴

作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作

六、控制系统:电控制、气控制、液压控制、刹车控制

作用:使工作机组按照人们的意愿运转

七、钻机底座:钻台、底座、辅助设备底座、

作用:便于安装设备与搬迁

八、辅助系统:内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。

《测电阻》

一、准备工具:万用表测电阻、电动机电阻、兆欧表、接线

二、操作步骤

1、校对:校对方法:1、进行短接轻轻摇动兆欧表,指针指向零、兆欧表好用,

2、打开接头轻轻摇动兆欧表,指针指向无穷大,兆欧表好用。

2、测电阻:红接正;
黑接负。

《更换安装压力表》

一、准备工作

1、正常生产#112

2、给定的压力表1块,生料带一卷。

3、螺丝刀 活动扳手、棉纱、纸、笔。

二、操作步骤

1、携带准备好的工具到井场

2、关压力表的针型阀

3、用螺丝刀、棉纱清理表接头

4、给压力表缠上生料带

5、装新表

6、试压力 7、收拾工具

《离心泵的起停》

一 准备工具:1活动扳手300mm一把 2管钳450mm一把 3 阀门扳手 4润滑油 5 棉纱若干

二 操作步骤:

1 启动前的检查个闸门 压力表 地脚螺丝等。

2 盘泵3-5圈。

3 打开进口阀门(侧身全部打开)。

4 打开放空阀 排净泵内气体后关闭。

5 合上空气开关按启动按钮。

6 缓慢打开出口阀门(2-3分钟内)调节泵压种流量。

7 检查各种仪表是否正常,进出口压力表 电流表 电压表 温度计。

8 检查电机和轴承温度 电机不超过70度 轴承温度不超过75度。

9 检查盘根漏失量10-30滴每分。

10 检查泵的震动情况 。

11 挂运行标志牌。

12 清理现场 回收工具。

《抽油机器的巡回检查 》

一、准备工作

所需工具:600mm管钳一把、钳型电流表一块、试电笔一只、螺丝刀一把、纸、笔、榔头、擦布。

二、操作步骤

1 检查井口部分,录取油套压。

2 检查驴头,悬绳器。

3 检查曲柄,曲柄销,平衡块。

4 检查连杆,连杆销,尾梁。

5 检查游梁,中轴。

6 检查减速箱及轴承。

7 检查皮带,皮带轮。

8 检查支架,底座,基础,刹车。

9 检查电动机。配电柜极其内部用电器。

《二次平台操作》

一、准备工作:带劳保安全产品;
注意不能带安全帽

二、信号的意义;
一敲起、二敲放、三敲停、出了事情乱咚咚。

《注水井井口倒正注流程》

一准备工作

600mm管钳夹,或“f”扳手一把,秒表,纸,笔。

二检查操作内容

一、检查:1、流程是否正确:反洗井倒整注。

2、设备仪表是否好用。

二、操作:1关套管洗井阀门关油管洗井放空阀门。

2 、关测试阀门。

3 、开水阀门开总阀门。

4、 调整水量关小配水间下流阀门定压定量控制注水量。

三、记录 井号 日期 时间 水表底数 瞬时水量 注水压力(泵 油套)并及时添入报表。

四、收拾工具 整理现场。

《钻头》

一、钻头:井底破碎岩石的工具

作用:1、破碎岩石 2、形成井眼

二、钻头的分类:

1、从结构:牙轮、刮刀、金刚石、pdc材料

2、从功用:全面钻进钻头、全径钻头

三、牙轮钻头

1、结构:由壳体 牙爪 牙轮 水眼 储油密封系统等 组成。

2、工作原理:1、牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。

2、牙轮的滑动产生对地层的剪切作用

四、刮刀钻头:

1、由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成

2、上钻头体:位于钻头的上部,车有母螺纹,与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼

3、下钻头体:用于水眼的设计、安装、喷嘴

4、工作原理:
切削、剪切、挤压、

五、pdc钻头:

1、结构:由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。

2、原理:pdc颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。

《更换法兰垫片》

一、准备工具:扳手、螺丝刀、撬杠、钩子、刮刀、石棉板、钢板尺、划规、弯剪子、黄油、棉纱

二、操作步骤:

1、倒流程、关上流阀门、关下流阀门、开放空阀

2、卸法兰螺丝、先卸下部、后上部

3、取出旧垫片、清除残留物、清理水线

4、制作新的垫片

5、垫片两端涂黄油

6、放入新垫片、对称上紧法兰螺丝

7、关上放空阀、开下流阀、开上流阀

8、清理现场、收拾工具短短15天的实习使我对大庆精神和铁人精神有了更深刻的了解,知道石油人应该用三老四严、四个一样来规范自己的工作和学习。“发扬大庆精神,搞好二次创业”是中央领导对大庆油田的殷切希望,也是我们要努力做到的。用有条件要上,没条件创造条件也要上的斗志,去开创中国石油美好的未来。让世界知道我们中国新一代石油人跺跺脚地球也要抖三抖。

石油化工生产流水线实习报告

一.实习单位简介

xx扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的xx扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。xx年通过iso9001质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。xx扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为xx扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源、天菊、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等;

基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。

通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。

2岗位任务

根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的要求。

负责个设备的正常运行。

3实习内容

掌控dcs、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;

了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

本文导航 1、首页2、实习时间

三.实习时间

9月10日至6月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1.液氯的性质

cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

4.氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2.液化后尾氯压力高

原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度

3.原氯压力升高

原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

五、心得体会及总结

时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。

当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了安全第一,预防为主这八安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

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